Разработка и изготовление пресс форм

На нашем предприятии создан собственный отдел, где осуществляется проектирование и разработка пресс-форм. Мы создаем их с нуля, в соответствии со всеми требованиями заказчика.
Литье под давлением — современная технология, позволяющая производить из пластика детали нужной конфигурации, габаритов, назначения. Собственная производственная база позволяет нам решать задачи любой сложности.
Что такое пресс-форма?
Для литья деталей из пластмассы используются специальные конструкции. Они состоят из двух технологических частей:
- матрица — непосредственно участвует в формообразовании поверхности изделия;
- пуансон — подвижный элемент, передающий давление на загруженное сырье.
Внутри находятся формообразующие плоскости, детали литниковой системы, через которую пластмасса подается в полость для прессования.
Этапы проектирования и изготовления пресс-форм
- Получение заявки от клиента, консультация, уточнение деталей.
- Проектирование, создание чертежей.
- Согласование проекта с заказчиком.
- Прототипирование.
- Изготовление матрицы.
- Сборка конструкции.
- Испытание, по результатам которого вносятся коррективы.
- Финальное тестирование.
- Утверждение проекта, приемка.
- Передача заказчику готового изделия для дальнейшего использования.
Информация о производстве
Мы производим литьевые конструкции в современном инструментальном цехе при помощи инновационного оборудования с ЧПУ: токарных, эрозионных, шлифовальных станков, высокопроизводительных вертикально-фрезерных обрабатывающих центров.
Стоимость определяется видом используемого сырья, набором инструментов, особенностями конструкции, количеством гнезд. Изготовление занимает от 1 до 3 месяцев, так как это сложный, трудоемкий процесс. Выдувные модели изготавливаются в среднем за 7 недель, литьевые — за 12.
Чтобы оставить заявку, свяжитесь с нами по телефону, электронной почте или оставьте сообщение на сайте.